Glavni žarekenonosilno mostno dvigaloje neenakomeren, kar neposredno vpliva na kasnejšo obdelavo. Najprej se bomo ukvarjali z ravnostjo žarka, preden nadaljujemo z naslednjim postopkom. Potem bo čas peskanja in galvanizacije naredil izdelek bolj bel in brezhiben. Vendar pa imajo mostni žerjavi z različnimi modeli in parametri različne strukturne značilnosti svojih glavnih nosilcev.
Najprej moramo razumeti naslednji dve točki o izdelku:
1. Kateri materiali in oblike desk so potrebni za obdelavo glavnega nosilca mostnega stroja (deske, zvitki, posebni profili, ravnila)?
2. Glede na velikost glavnega nosilca in površine enogrednega žerjava (odvisno od izdelka je mogoče izbrati različne postopke ploskosti za popoln nadzor nad stroški in delovanjem), kakšen izravnalni učinek in zahteve glede uporabe je treba doseči za glavni žarek?
Trenutno obstajata dva načina za reševanje ravnosti glavnega nosilca žerjava:
1. Uporaba profesionalne mehanske obdelave je odstranitev poliranih konveksnih delov z rezanjem in plastično deformacijo površine materiala, da se pridobi metoda poliranja gladke površine, in običajno uporablja brusne kamne, polirno tekočino itd.
2. Kemično poliranje. Kemično poliranje je, da se mikroskopski konveksni deli lokalne konveksnosti podatkov najprej raztopijo v kemičnem mediju, s čimer dobimo gladko površino. Glavna prednost te metode je, da je mogoče zapletene obdelovance polirati brez zapletene opreme, hkrati pa je mogoče polirati veliko jeklenih plošč. Težava pri kemičnem poliranju je uporaba polirne tekočine in materialov izdelka. Površinska hrapavost, pridobljena s kemičnim poliranjem, je običajno 10 μm.
